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目前,大型地下车库几乎都存在着渗漏水的现象,且很难彻底治理。大型地下空间结构都设计结构沉降变形缝,在工程界有这样的说法“十缝九漏”。面对地下室沉降缝漏水、结构裂缝漏水、穿墙管漏水,我们要如何处理?
沉降缝渗漏原因分析
(1)沉降缝处原防水层由于物理力学性能较差及施工质量缺陷导致该部位迎水面防水层失去正常的使用功能,或者后期的结构沉降变形错位,导致迎水面防水层拉裂;
(2)沉降缝内的中埋式止水带,在浇筑结构混凝土时由于振捣等原因错位,在外侧防水层失去使用功能时,止水带也起不到其正常的防水效果,另外,在使用过程中,结构沉降变形过大,止水带抵挡不住结构的过度变形,在变形的过程中被拉断;
(3)结构裂缝渗漏主要原因:为外墙防水层未能满粘到结构面上,或外防水局部破坏,导致外墙结构与防水层之间串水,在结构墙体有空洞、裂缝及浇筑缺陷的部分就会有向内部空间渗漏的现象;
解决方法
1、直接堵塞法。是指将漏水部位按照设计标准凿开之后使用相应的封堵材料挤密压实起到防渗作用。该方法在点渗漏领域中应用十分广泛。
2、压力注浆堵漏法。
堵漏方法
1、找出渗水点
将渗水点位置清理干净。在渗漏点面中心位置向外均匀排布钻孔,也可以沿着缝隙两侧5cm距离钻孔,钻孔深度为整个结构厚度的1/3,其中裂缝部位钻孔必须要保证深孔深度达到裂缝深度,并沿着裂缝两侧一次钻孔。钻孔间距控制在20-25cm左右即可。
2、清理杂物
将孔内的杂质、灰尘清理干净,之后安装止水针头,保证针头安装的紧密性。使用电动高压注浆泵将封堵剂、环氧树脂中注入到孔隙当中,严格控制注入率,直到污染压入砂浆且浆液溢出无气泡为止,将阀门关闭,隔72h之后将针头去除。在注浆完成之后使用溶剂清洗设备或工具。
3、基层处理
在基层处理当中,要先进行顶板处理,之后是侧墙处理,最后是底板处理。清理重点是预留沉降缝内的杂质与材料,缝内两侧松动混凝土层要全部剔除,直到缝内全部为坚实的混凝土为止。
缝内要直接露出原有的橡胶止水带,使用高压水枪进行沉降缝清洗,在出水完全为清水为止,保证缝内足够干净。基层处理流程非常关键,需要足够细心和耐心,完成清理后由专人人员进行检查,合格之后进入到下一道工序。
4、布孔和钻孔
布孔位置为沉降缝两侧混凝土位置,孔距控制在500-1000mm范围内,钻机对准布孔中心进行斜钻孔,钻孔深度要透过混凝土中预埋止水带到沉降缝内止水带下部,安装高压注浆管,准备注浆。
5、高压注浆
高压注浆材料为TPT-2,注浆压力不得低于2MPa,恒压保持注浆10min以上,通过高压作用将TPT-2填充到沉降缝预埋止水带下部,并且要填充砂石密集、振捣不实的孔隙当中,保证TPT-2封堵牢靠、充足,在沉降缝当中形成密实的TPT-2胶体。由于缝隙当中会不断渗水,而TPT-2遇水后会反复膨胀,只要出现渗水情况就会起到封堵作用。因此,在沉降缝二次防水施工中应用TPT-2材料具有非常明显的优势。
6、预埋空腔
为了保证沉降缝的长期防水性能,后续不收到沉降缝、伸缩缝影响,在沉降缝已经填充了TPT-2材料基础上,预埋二次高压注浆TPT-2空腔,这样可以进而TPT-2二次灌注,实现双重防水。在空腔设置当中,要在沉降缝内塞入适量厚度的棉纱,之后使用TPT-2材料密封,做好表面抹平压光,形成一道空腔。
7、嵌填膨胀橡胶
膨胀橡胶也会遇水膨胀,需要在沉降缝内嵌入膨胀橡胶,橡胶嵌填宽度和沉降缝宽度相同,进行挤密压实。膨胀橡胶表面上浇筑TPT-2材料,并进行抹平压光。
8、二次注浆
待到沉降缝内的TPT-2材料凝结强度达到标准强度的90%以上时,即可在预埋引出的高压注浆头中进行TPT-2二次注浆,灌浆压力不低于2MPa,恒压灌浆10min以上,形成第二道TPT-2防水层。二次注浆的作用是与沉降缝内原橡胶止水带结合形成为一体的膨胀橡胶止水带。两次灌注后产生的止水带性能更强,防水性更好,可以将沉降缝防水功能达到最佳状态,保证沉降缝在长期使用中最大程度上保持良好的防水性能。
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