地下综合管廊伸缩缝堵漏防渗技术

然而管廊主体埋在地下，受地下水、地基沉降等因素影响，容易漏水。特别是结构接缝和接缝处，一旦防水结构被破坏，地下水将渗入廊道体内，对廊道内的机电设备和结构主体的安全性、耐久性和适用性受到影响，从而带来不可挽回的经济财产损失。因此，本文以湖北省某综合隧道工程为例，对工程结构伸缩缝渗漏的原因进行了分析和探讨，并提出了堵漏的有效防渗措施。

一、项目概况

该地下综合隧道工程全长1400米，设计使用年限100年，防水等级为二级。该结构分为两种类型的部分。非穿越河段主体采用三格矩形断面，穿越河段采用四格矩形断面，每隔25 m设变形缝设置一个变形缝，变形缝内有渗水问题，管廊主体净高为3、3m，顶、底、两侧墙厚度为0、5m，中间隔墙厚度为0、3m，覆土厚度约为6、0 m、结构基础持力层为粉质粘土。施工场地靠近汉江，土壤水系统丰富。

根据原结构的防水设计，管廊伸缩缝的防水结构从外向内依次设置多种防水措施，如粘贴聚合物防水卷材、泡沫塑料棒、分子防水加强层、双组分聚硫磺密封胶嵌缝、聚乙烯发泡嵌缝板、中埋钢边橡胶止水带等。

满足地下工程防水性能要求和两个30 mm沉降差限值的要求为变形缝。具体结构见图1。

二、伸缩缝渗漏原因分析

经现场技术人员调查分析，发现结构漏水的原因是管廊伸缩缝两侧地基土分布不均匀，局部承压水突涌造成水土流失，一侧软塑性粉质粘土层变形较大，两端差异沉降超标防水结构所能承受的变形能力，橡胶止水带和密封胶处于过度拉伸应力状态，其原有的防水功能失效。

由于管廊两端的高差，原有的防水卷材开裂损坏，地下水沿变形缝渗入管廊，管廊本体不再满足市政管道对平整度和干燥工作环境的要求。

三、防渗堵漏措施

根据以上分析，可以看出该管廊存在两个问题：渗水和相对高差。因此，为了恢复管廊原设计要求的管道承载力，结构必须分两个阶段处理：地基加固和防水堵漏。

地基加固

为了满足廊道内管道的平整度要求，保证后期地基土的均匀沉降，堵漏措施的第一步需要校正主体结构的高差，对管廊底部的地基进行加固结。加整合方案示意图见图2。

管道走廊施工现场位于平原地区。场地地下水主要由上层滞水和第四系孔隙承压水组成，其中大气降水和地表水入渗是主要补给来源。为防止地下水不断渗入管廊内部，先在结构主体两侧设置止水旋转喷淋

桩，桩径800 mm，桩距500 mm。旋喷桩可在加管道固定廊道变形缝附近的土体同时形成渠道止水帷幕，从而阻断地下水来源，减少对管道廊道沉降的干扰。

此外，对结构底板上的孔进行灌浆。对于该区域的地基土，孔的直径为100 mm。在孔的施工过程中，应注意避免结构的主应力钢筋。加固体灌浆采用花管劈裂灌浆法，水泥浆配方中水泥与水玻璃的质量比1：0、03，水泥用量约180 kg/m3，水灰比约0、55，灌浆压力0、3MPa  ~ 1、0 MPa，要求标准立方体试块的7-d抗压强度达到MPa  ~ 0、5 MPa。灌浆完成后，在结构底板的开孔中填充C35微膨胀混凝土。应使用水泥砂浆密封表层。详见图3。

除了进行加固外，还将在灌浆孔和变形缝处钻800 mm桩径的旋喷桩，以调整两端管廊的高差，确保整体坡度满足市政管道的使用要求。当基础加固定在加且固体达到设计强度时，应通过降水控制承压水水头，要求水头高度不低于管廊底部2 m。

堵漏措施

根据现场情况分析，如果回填土被开挖，重新建立相关防水施工程序的方案需要消耗大量的成本和人力，造成很大的安全隐患。因此，该结构采用内部防水措施，在管廊内的变形缝处设置一圈可拆卸的U型止水带，形成一个整体

堵漏具体步骤： 

1)在结构主体的背水面上挖一个100 mm深的凹槽，清除破碎的混凝土，在结构表面刷界面剂，处理基础表面，然后用环氧砂浆找平；

2)安装不锈钢螺栓固定橡胶止水带设置；

3)将可拆卸的U型止水带安装在相应位置形成密封圈，然后用角钢压杆和预埋螺栓固定，并适当施压；

4)制作安装止水压杆；

5)楼面区域破碎的结构面应用水泥砂浆填平。

可拆卸U型止水的安装程序方便简单因此，止水效果好，可在管廊内及时快速进行置换处理，适用于已建地下工程的防水处理。

通过处理后的现场调查结果可以看出，上述伸缩缝防渗堵漏处理措施能够有效控制管廊渗漏问题，达到预期的止水目的。

针对有渗漏问题的管廊工程，技术人员应首先分析渗漏原因，及时封堵地下水来源，并采取有效的防水堵漏处理措施。

方案经实际检查未发现任何渗漏现象，值得在类似工程中推广应用。