污水池伸缩缝堵漏施工方案（伸缩缝补漏实用方法）

污水池伸缩缝是工业污水池建设的非常重要的设施，是工业污水处理设施，污水池伸缩缝一般用混凝土制成，渗透会带来严重危害。故此，一份专业的污水池伸缩缝堵漏施工方案至关重要，本文带来一份专业施工方案和一份实用的污水池伸缩缝补漏方法 ，下面详细介绍。

施工方案（摘录自专业论文，正规严谨）  

一、施工思路  

伸缩缝是钢混结构，混凝土刚性防水层是阻止污水池伸缩缝渗漏的根本，我们做堵漏，无论是注浆还是刷涂防水涂料，本质上都是要恢复混凝土本身的自防水性能。土建工程中在安装完毕后浇筑微膨胀混凝土后用弹性材料填充，表面粘贴膨胀止水带。填充材料和止水带一般不会出问题，而且我们可以随时更换，处理简单成本也低，由此，我们可以知道混凝土开裂是造成伸缩缝漏水主因且较难处理。  

二、堵漏方案  

1、修补裂缝、加强结构、恢复结构自防水  

采取分段注浆的方式，需要使用的材料、机具和操作方法如下：  

材料：改性环氧树脂注浆液、微膨胀水泥砂浆、速凝型防水涂料。  

机具：冲击钻、注浆机、凿缝锤、注浆软管。  

施工操作步骤：  

①拆掉污水池伸缩缝（变形缝）表面覆盖的遮盖物，将结构表面清理干净并找平，保证裂缝和漏水点清晰可见。  

②沿裂缝边沿开注浆孔，空位间距以1米到2米之间，偏斜率不得超过1%，钻孔深度不得超过结构厚度三分之二。  

③钻孔完成后用清水冲洗2遍，在冲洗的同时可进行配置注浆液、安装注浆机注浆管等工作。  

③配制环氧注浆液，比例可参考厂家说明书，或者根据现场实际情况来。  

④往注浆孔内埋入注浆嘴，用速凝堵漏剂密封周边并注入清水。  

⑤设置好注浆压力后即可开始注浆，采取自上而下的分段注浆方式，为保证效果可二次注浆。  

⑥注浆完成后养护并观察24小时，确定无复漏后割除注浆管，将结构抹平刷涂速凝型防水涂料。  

⑦为保障防水质量，亦可在刷涂防水涂料前做一层微膨胀水泥砂浆层。  

⑧自此，注浆完成，污水池伸缩缝刚性防水层堵漏工作完成。  

2、柔性防水层的修复  

污水池伸缩缝填充的柔性材料和两侧的粘贴膨胀止水带是防水效果的第二层保障。好在这个位置出现问题修复起来比较简单，一般也不会很大的影响。  

污水池伸缩缝堵漏柔性防水层修复方法如下：  

准备材料：沥青麻丝、泡沫板、止水带、密封油膏。  

①剔除原先老旧的止水带和膨胀材料，将结构面清理干净、找平。  

②刷2遍防水涂料，凝固后填入泡沫板和沥青麻丝，或者直接灌入沥青。  

③表面两侧粘贴止水带，使用油膏密封。  

④外层铺设防水卷材（若允许）  

污水池伸缩缝补漏实用方法  

1、查找渗漏部位  

1)停止水池的盛水试验工作．并把池内的水排出池外，为防止因排水过快而导致池体的沉降反弹，排水分3次，每次排水高度不超过2m．并且每次排水要间隔ld；  

2)水池内的水排除完毕后，清理底板表面，吸除伸缩缝内的积水，并保持干燥。  

3)把伸缩缝表面的密封胶有明显坍塌的部位及下面泡沫板清除干净，并用海绵把缝内(橡胶止水带上部)的积水吸除，保持干燥。  

4)在已清除干净的伸缩缝内每隔1m左右，用木塞封堵，要求木塞两侧不渗水，然后逐次在缝内注水，并同时在水池外侧原渗水处观察是否有水淌出，如有则在注水处做出标记。注水过程中，每段注水完毕后，要把该段缝内的水吸除干净，同时，水池外渗水处的伸缩缝不再渗水后，再进行下一段的注水、检查工作。  

5)按照上述步骤查找下来，发现了在底板伸缩缝有一处渗漏点：橡胶止水带一侧后浇部分的底板混凝土与橡胶止水带粘结处。  

2、污水池伸缩缝漏水维修处理步骤  

1)先将伸缩缝内的垃圾清除干净，使橡胶止水带上部无积水，同时，要保证混凝土的基层含水率小于6％。  

2)为保证压密注浆时不损坏橡胶止水带及满足伸缩缝的结构使用功能的要求，伸缩缝内橡胶止水带以上部分采用具有一定强度的欧文斯科宁挤塑板填嵌，以保证橡胶止水带上部伸缩缝的宽度要求。挤塑板填嵌长度需超出渗漏部位每边各300mm，待压密注浆后再取出。  

3)压密注浆时，为确保橡胶止水带保持水平、不倾斜及保证橡胶止水带下部伸缩缝的宽度范围内无注浆材料，采用分层注浆法和控制压力值法相结合的方法进行控制。  

4)压密注浆时。注浆管的埋设有两种：垂直埋入法和斜孔埋入法。考虑到现场的实际情况：底板及伸缩缝边钢筋较密和伸缩缝处混凝土不密实处的位置较深，如采用斜孔埋入法注浆，注浆管较长，压力达不到要求，不具可操作性。因此，采用垂直埋入法进行压密注浆。  

5)为确保压密注浆的密实，在渗漏范围内，每300mm间距(沿伸缩缝长度方向)在伸缩缝边垂直钻灌浆孔，后埋入注浆管(单排)，注浆管与灌浆孔之间缝隙用快速干硬性水泥封堵。为确保钻灌浆孔及埋入注浆管时不损坏橡胶止水带。注浆管埋入深度选择在180mm左右。根据现场检测，混凝土不密实的深度距伸缩缝边250—180mm，因此，注浆孔及注浆管距伸缩缝边距离控制在150mm左右。  

6)考虑到混凝土不密实处，橡胶止水带以上部分的缝隙可能连通，因此，采用自流式注浆进行检查，从渗漏一侧部位开始进行。同时，依次观察其余注浆管处是否有浆液冒出，如有，则说明止水带上部缝隙是连通的，上部的注浆采用自流式进行注浆。如无，则说明上部缝隙不连通，应分段采取压密注浆进行。  

7)注浆结束时，将伸缩缝内填嵌的挤塑板取出。